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Teknik Wärmebehandlung | Einsatzhärten, Vergüten und Induktion
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Panoramische Produkt- oder Maschinenansicht für Kontrollelierte Wärmebehandlung seit 1987
Teknik Wärmebehandlung · İşleme merkezleri

Kontrollelierte Wärmebehandlung seit 1987

Ein leistungsstarker Maschinenpark für Einsatzhärten, Vergüten und kontrollierte Atmosphären.

Kammeröfen entdecken Maschinenparknu incele
BranchenversionAllgemeine Fertigung ProduktfokusAmiral seri InhaltsverwaltungIm Panel verwaltet
Wärmebehandlungsleistungen

Entdecken Sie den passenden Wärmebehandlungsprozess

Einsatzhärten, Vergüten, Induktion, Glühen, Strahlen und Laborleistungen an einem Ort entdecken.

Alle Leistungen entdecken
NORMALGLÜHEN N 05
Prozess 05 Luftkühlung

NORMALGLÜHEN

Erwärmen und Luftabkühlen zur Verfeinerung des Gefüges und Verbesserung mechanischer Eigenschaften.

Verfeinertes Korngefüge
Prozess ansehen
ANLASSEN T 06
Prozess 06 Zyklus unter A1

ANLASSEN

Behandlung nach dem Härten zur Verringerung der Sprödigkeit und Einstellung von Härte und Zähigkeit.

Reduzierte Sprödigkeit
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GLÜHVERFAHREN A 07
Prozess 07 Kontrollelierte Kühlung

GLÜHVERFAHREN

Normal-, Weich-, Spannungsarm-, Diffusions- und Rekristallisationsglühen für definierte Werkstoffeigenschaften.

Gefüge + Spannungskontrolle
Prozess ansehen
Maschinengruppen · 3 Maschinengruppen

Messbare Produktionsleistung in allen Bereichen

Unterschiedliche Produktionsanforderungen in einer einheitlichen technischen Sprache darstellen.

Öfen mit kontrollierter Atmosphäre 3 Produkte Öfen mit kontrollierter Atmosphäre Kammer-, Durchlauf- und Schachtöfen für die Wärmebehandlung. Familie entdecken Induktionsanlagen 3 Produkte Induktionsanlagen Nieder-, Mittel- und Hochfrequenzanlagen zur Randschichthärtung. Familie entdecken Strahlanlagen 2 Produkte Strahlanlagen Hängebahn- und Gummiband-Muldenstrahlanlagen. Familie entdecken
KONTINUIERLICHE OFENLINIE Interaktive technische Ansicht
Technische Tiefe · Geprüfte Kapazität

KONTINUIERLICHE OFENLINIE

Computergesteuerte San-Yung Durchlauflinie mit 600 kg/Stunde Kapazität und 60 Metern Gesamtlänge.

Werte können je Produktmodell im Administrationsbereich angepasst werden.

Maschinenkollektion

Ein starker Maschinenpark für jede Stufe der Wärmebehandlung

8 reale Maschinen

Entdecken Sie Öfen, Induktions- und Strahlanlagen mit realen Aufnahmen.

Alle Produkte ansehen
KAMMERÖFEN (IPSEN) Produkt 01
Öfen mit kontrollierter Atmosphäre

KAMMERÖFEN (IPSEN)

Computergesteuerte IPSEN TQ 17 ATLAS XL Öfen mit stabilisierter Atmosphäre und bis zu 2.000 kg Chargenkapazität.

Produkt details öffnen Produkt wählen, um die Fokusansicht zu ändern
Produktionsweg

Der technische Weg vom Bauteil zum richtigen Prozess

Bewertung in 4 Schritten

Jede Anfrage wird anhand von Bauteil und Zielwerten in einen geeigneten Prozessplan überführt.

Produktionsanwendungen

Wärmebehandlung für unterschiedliche Bauteilgeometrien

4 Anwendungsbereiche

Verfahren, Werkstoff und Einsatzbedingungen werden gemeinsam bewertet.

Alle Lösungen entdecken
Aktive Anwendung Automotive
Maschine aus der Nähe entdecken

Maschinenpark aus der Nähe entdecken

6 Anlagenansichten

Reale Aufnahmen aus Produktion, Ofenlinien, Induktions- und Strahlanlagen.

KAMMERÖFEN (IPSEN)
Maschinenarchitektur

KAMMERÖFEN (IPSEN)

Computergesteuerte IPSEN TQ 17 ATLAS XL Öfen mit stabilisierter Atmosphäre und bis zu 2.000 kg Chargenkapazität.

Maschinenpark
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Lassen Sie uns Ihr Projekt gemeinsam prüfen

Technische Anfrage senden

Teilen Sie Werkstoff, Abmessungen, Zielhärte und Stückzahl mit, damit unser Technikteam Ihre Anfrage prüfen kann.

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Ihre Anfrage wird vom Technikteam geprüft

Technischer Leitfaden

Wissenswertes vor der Angebotsanfrage

Die wichtigsten Angaben für den richtigen Prozess und ein belastbares Angebot.

6 Kernfragen
01 Welche Wärmebehandlungen bieten Sie an?

Wir bieten Einsatzhärten, Vergüten, induktive Randschichthärtung, Carbonitrieren, Normalglühen, Anlassen, Glühen, Strahlen und Labordienstleistungen.

02 Welche Angaben werden für ein Angebot benötigt?

Benötigt werden Werkstoff, Bauteilmaße, Stückzahl, Zielhärte oder Einhärtetiefe und möglichst eine technische Zeichnung.

03 Wie wird das geeignete Verfahren bestimmt?

Werkstoff, Geometrie, Einsatzbedingungen und mechanische Zielwerte werden gemeinsam bewertet.

04 Können große oder schwere Teile bearbeitet werden?

Das Technikteam prüft die Eignung anhand von Maschinenkapazität, Abmessungen, Gewicht und Verfahren.

05 Wie erfolgt die Qualitätskontrolle?

Die Prüfung nach dem Prozess richtet sich nach den technischen Anforderungen und den Labormöglichkeiten.

06 Wie wird die Lieferzeit bestimmt?

Die Lieferzeit wird nach Prüfung von Verfahren, Menge, Abmessungen und Produktionsplan im Angebot bestätigt.